自動攻絲機(jī)在使用的過程中會出現(xiàn)異常， 這是什么原因造成的呢？下面萊斯特小編就為大家詳細(xì)介紹下產(chǎn)生異常的原因： 縮小絲錐選定不適當(dāng)使用加大絲錐。 對被削材如屬銅合金、鋁合金、 鑄鐵等攻牙時擴(kuò)大率較少的。被削材如為管狀或薄板等容易反彈時。導(dǎo)錐角度要適當(dāng)。 加大切削角。內(nèi)螺紋外傷回轉(zhuǎn)退出時， 尤其是絲錐將離開內(nèi)紋紋口處，速度應(yīng)適當(dāng)以免有損傷發(fā)生。內(nèi)螺紋中有切屑?xì)埩粜弈ソz錐， 減少其狀切屑的留存。

　　完全清除切屑后， 才以量規(guī)檢查。 自動攻絲機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象異常原因?qū)Σ呔葐栴}擴(kuò)大絲錐選定不適當(dāng)使用精度級數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長度切屑堵塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐減少絲錐容屑槽數(shù)， 而擴(kuò)大容屑槽的容積。使用細(xì)牙螺紋。 底孔盡量加大。 盲孔螺紋， 底孔盡量加深。 縮短攻牙長度。改用他種切削油及注油方式。

　　使用條件不適當(dāng)調(diào)整切削速度。 防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜。 絲錐或刀柄由固定改用浮動式。進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。 采取剛性攻絲適當(dāng)選用自動攻絲機(jī)的加工能力。防止主軸振動。 粘刀使用有表面氧化皮膜處理的絲錐改用抗粘結(jié)性較高的切削油。降低切削速度。 改變切削角使適合被削材質(zhì)。

　　絲錐再研磨不適當(dāng)容屑槽的分度應(yīng)均一。 自動攻絲機(jī)切削角及吃入間隙角勿過大。 刀刃背部勿過小。 去除研磨毛邊。